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ZP17E環形片催化劑壓片機 水果片壓片機

產(chan) 品型號:ZP17E

簡要描述:ZP17E環形片催化劑壓片機 水果片壓片機是我公司開發研製而成的一種單壓式自動旋轉連續壓片機器,它將顆粒狀原料壓製成各種普通及異形片,ZP17E環形片催化劑壓片應用於(yu) 製藥工業(ye) 的片劑生產(chan) ,適用化工、食品、電子、塑料、粉未治金工業(ye) 部門。外圍罩殼為(wei) 全封閉,材料采用不鏽鋼,符合GMP標準。裝有透明玻璃觀察窗,能清楚地看到機器的工作情況且能全部打開,易於(yu) 內(nei) 部清理和保養(yang) 。

  • 廠家實力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質量保障

    Quality Assurance

詳細介紹

ZP17E環形片催化劑壓片機 水果片壓片機


用 途 說 明

1、ZP17E環形片催化劑壓片機 水果片壓片機是自動旋轉連續壓片機,廣泛運用於(yu) 製藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業(ye) 。適用於(yu) 把各種顆粒狀原料壓製成片劑,而不適用於(yu) 半固體(ti) ,潮濕分子和無顆粒特細粉末壓製。


技 術 性 能


衝(chong) 模數    

17付 

大壓片壓力 

80 千牛 

大壓片直徑  

22 毫米 

大充填深度 

15 毫米 

大片劑厚度 

6 毫米 

轉盤轉速   

37 轉/分 

大生產(chan) 能力 

45000 片/時 

電動機    

4千瓦 940 轉/分 380/50 伏/赫 

外形尺寸    

615×890×1415 毫米 

主機重量   

1000 公斤 

3、轉台和上軌道裝置:轉台是本機工作的主要零件,工作時必須順時針旋轉,以免下衝(chong) 杆損壞下軌道。上軌道裝置相當於(yu) 一個(ge) 圓柱凸輪,工作時上衝(chong) 尾部的槽沿軌道的凸緣作預定的升降運動。

4、主體(ti) 和下軌道裝置:下軌道是分塊式平麵凸輪,它使下衝(chong) 杆工作時沿著其作升降運動,在下行軌的出口處有一圓形裝卸下衝(chong) 用的墊塊。(本機下軌道可在主體(ti) 下部直接裝拆。)主體(ti) 是本機支承轉台重力和抗禦傳(chuan) 動蝸輪軸向力的主要零件。本機采用主軸帶動轉台的傳(chuan) 動方式,故在主體(ti) 中心孔內(nei) 安裝有四檔軸承。主體(ti) 一側(ce) 作為(wei) 下壓輪支撐,並設有片厚調節裝置。

5、傳(chuan) 動裝置:本裝置主要由電機通過三角皮帶驅動蝸杆轉動,再由蝸杆帶動蝸輪及主軸轉動,從(cong) 而達到轉台做回轉運動的目的。

6、電器裝置:本機電源是380V三相四線製,主要原理及操作程序請閱讀使用說明。

三、工作原理和結構特征

1、傳(chuan) 動:電動機(由變頻器無級調速)→帶輪傳(chuan) 動→蝸杆傳(chuan) 動→由主軸帶動轉台旋轉。

2、的製片工藝流程為(wei) 加料、充填、壓片和出片,由四道程序連續

進行。

3、工作時,轉台帶動17付衝(chong) 模作順時針運轉,上下衝(chong) 模沿曲線軌道作升降運動,並通過壓輪來完成壓力動作。

4、上下壓輪裝置采用滾動摩擦,有利於(yu) 減少工作阻力,降低功率損耗。

5、壓力輪的安全卸荷裝置在下壓輪軸上由彈簧平衡,其工作壓力由彈簧套調整,超壓時會(hui) 自動卸荷,這樣有利於(yu) 壓力穩定,減少衝(chong) 擊和震動,又起到保護衝(chong) 杆的作用。

6、充填、片厚和轉速等各部分調節控製機構均實行集中控製,易於(yu) 操作。

7、本機采用封閉式浸油潤滑的蝸杆、蝸輪傳(chuan) 動,以減少功率損耗,延長其使用壽命。

8、本機的外圍部件采用全封閉結構,又使密封的壓製室和驅動機構*分開,可防止粉塵飛揚且避免了油汙的交叉汙染。

9、本機配置單獨高效的吸塵設備,吸塵效率高,確保機器正常運行。


四、構 造 說 明

1、上壓輪架及外圍封閉裝置:本裝置在機器的上半部,台板上設有兩(liang) 根圓形支柱支撐,形成能抵禦壓片時衝(chong) 杆上壓輪的壓實反力且構成窗式封閉空間的壓製室。當上壓輪承受的反力大於(yu) 所設定的工作壓力時,其主壓輪偏心距組成的力矩大於(yu) 壓縮彈簧和杠杆所組成的平衡力矩,則彈簧將被壓縮,並使上壓輪讓開起到卸荷作用,有效地避免衝(chong) 杆的超壓損壞,以便操作者檢查故障和及時調整工作壓力。調整壓力時需打開操作麵板對麵的後門,然後根據需要調節彈簧套內(nei) 彈簧的預緊力,達到設定壓力的目的。

2、加料鬥和月形柵式加料器為(wei) 主要供料裝置。安裝加料器時應注意其底麵與(yu) 轉台間隙為(wei) 0.03—0.1毫米,料鬥、粉量調節是在工作室內(nei) 右上部用兩(liang) 個(ge) 滾花旋鈕—向右旋轉料鬥往下,反則向上,用以調節料鬥的高度來控製粉的流量,其調節的依據是不使加料器內(nei) 部的粉積蓄量溢出,調整後應將側(ce) 麵的滾花螺釘旋緊。

3、轉台和上軌道裝置:轉台是本機工作的主要零件,工作時必須順時針旋轉,以免下衝(chong) 杆損壞下軌道。上軌道裝置相當於(yu) 一個(ge) 圓柱凸輪,工作時上衝(chong) 尾部的槽沿軌道的凸緣作預定的升降運動。

4、主體(ti) 和下軌道裝置:下軌道是分塊式平麵凸輪,它使下衝(chong) 杆工作時沿著其作升降運動,在下行軌的出口處有一圓形裝卸下衝(chong) 用的墊塊。(本機下軌道可在主體(ti) 下部直接裝拆。)主體(ti) 是本機支承轉台重力和抗禦傳(chuan) 動蝸輪軸向力的主要零件。本機采用主軸帶動轉台的傳(chuan) 動方式,故在主體(ti) 中心孔內(nei) 安裝有四檔軸承。主體(ti) 一側(ce) 作為(wei) 下壓輪支撐,並設有片厚調節裝置。

5、傳(chuan) 動裝置:本裝置主要由電機通過三角皮帶驅動蝸杆轉動,再由蝸杆帶動蝸輪及主軸轉動,從(cong) 而達到轉台做回轉運動的目的。

6、電器裝置:本機電源是380V三相四線製,主要原理及操作程序請閱讀使用說明。



注 意 事 項

1、衝(chong) 模使用前必須嚴(yan) 格檢查,不能有裂紋、變形、缺邊,不能勉強使用,以免損壞機器。

2、吸粉箱的振打手柄須每班振打數次,其儲(chu) 粉鬥須及時清理,以防堵塞風流通道。

3、加料器與(yu) 轉台平麵須保持一定間隙,間隙過大會(hui) 造成漏粉,間隙過小會(hui) 造成磨擦而刮傷(shang) 轉台工作麵。

4、不幹燥的物料不宜壓片使用,以免粘衝(chong) 超壓。

5、運轉中如遇跳片或阻片,切不可用手撥動,以免造成傷(shang) 害事故。

6、為(wei) 了您的安全,請務必保證設備可靠接地!!!

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