旋轉式壓片機和衝模壓片機的深度剖析

　　旋轉式壓片機的壓片、成型是靠上、下衝相向運動完成的。上、下衝的軸向移動則是靠上、下衝的導軌控製的。上衝導軌可由多塊導軌拚接而成一個回形導軌盤，展開為180’，表示該機是雙出片的，另180度仍有相同的導軌，轉盤一周產出兩粒藥片。導軌盤緊固於不轉的芯軸上部，上衝的尾部縮徑處與上衝導軌的曲線凸緣接觸。上衝導軌的凸緣的截麵形狀將與上衝縮徑的截麵吻合，當上衝隨工作轉盤旋轉時，將受製於導軌的控製而產生軸向運動。

　　據介紹，該款壓片機有以下優勢：①產量高，高於單衝壓片機十倍到幾十倍，且質量好、穩定。②旋轉式壓片機采用上下衝同時加壓，壓力逐漸增加，壓力均勻，顆粒中空氣能順利排出。減少了裂片現象。③采用壓力輪滾動加壓，衝杆均勻緊密排列，克服衝擊現象，機器運行平穩，噪聲低。④加料器固定，加料時間較長,空氣較容易排出，輕重顆粒分層現象較少，片重更為準確。

　　衝模是壓製藥片的壓片機模具，上、下衝的工作端麵形成片劑的表麵形狀，中模孔徑即為藥片的直徑。

　　衝模是壓片機的主要工作元件，通常一副衝模包括上衝、中模、下衝三個零件，上下衝的結構相似，其衝頭直徑也相等，上、下衝的衝頭直徑和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑動，但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。

　　壓片機按衝模結構形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。衝頭端麵的形狀有平麵形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等，平麵形、斜邊形衝頭用於壓製扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用於壓製雙凸麵片劑，深凹形主要壓製包衣片劑的芯片，綜合形主要用於壓製異形片劑。為了便於識別及服用藥品，在衝模端麵上也可以刻製出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標誌。壓片機壓製不同劑量的片劑，應選擇大小適宜的衝模。與傳統壓片機的衝台相比，新的衝台組件的重要的設備維護上的優點來自於所需的零部件數量的大大減少，所有的這些部件隻有不到原來的15%，減少了糾偏環節。大大節約了貯存和部件管理以及維護保養這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的衝模盤並不會增加生產廠家對壓片機的依賴性。這種新的衝模盤組件符合EU和TSM的標準，因此標準的組件仍可應用。