ZP31D奶片壓片機【奶片生產過程中有毒有害物質的控製】

ZP31D奶片壓片機【奶片生產(chan) 過程中有毒有害物質的控製】

奶片是組織疏鬆，糖體(ti) 剖麵具有很多微小的氣孔，質地柔軟、細膩，有*的奶香味，帶有韌性和彈性，具有咀嚼感的低度充氣性糖果。主要由白砂糖、糖漿、乳品、膠體(ti) 、油脂、水、和空氣等組成，在製造過程中，

奶片作為(wei) 一種食品，直接被消費者食用，食品安全至關(guan) 重要，為(wei) 了保證消費者的健康，必須對可能導致消費者受到傷(shang) 害的因素進行分析、預防、控製。奶片的食品安全分析主要有以下三方麵的危害因素：

1.生物性，如細菌、大腸菌、腸道致病菌和致病性球菌、黴菌等；

2.化學性，如食品添加劑、重金屬、藥殘、清潔劑、消毒劑、設備潤滑劑、強酸、強堿、食品強化劑、包裝材料中有害成分超標、腐敗或氧化產(chan) 生的有害物質、原料慘假造成食品有害等；

3.物理性，如異物、金屬、頭發絲(si) 等雜質；

食品的危害應根據HACCP的要求進行控製。從(cong) 奶片的加工和生產(chan) 過程中看，可以從(cong) 兩(liang) 個(ge) 方麵進行有毒有害物質的控製

1.原輔料的控製：通過嚴(yan) 格的檢測手段

首先識別並確定原輔料中可能發生的潛在危害，根據各種原材料特性從(cong) 生物性、化學性、物理性三個(ge) 方麵進行危害分析，並確定防控危害的措施。

如：白砂糖二氧化硫、農(nong) 藥殘留、重金屬是否超標，是否有異味雜質。甜煉乳、奶粉的微生物控製，是否酸敗、有異味、藥殘及慘假檢測等。

包裝紙、紙箱紙盒中農(nong) 藥殘留是否超標。超標物接觸食品後有毒有害物質會(hui) 向食品遷移等問題，造成食品汙染，對人體(ti) 產(chan) 生危害。

通過關(guan) 鍵控製點加以控製；物理性：異物對食品危害重要，其次對原料確定關(guan) 鍵控製點和建立關(guan) 鍵限值，關(guan) 鍵控製點指能實施控製，從(cong) 而對食品安全危害加以預防、消除或把它降低到可以接受的程度的一個(ge) 加工點、步驟或工序。也就是說對預防、消除、減少危害起關(guan) 鍵作用的一個(ge) 加工點、步驟或工序。在危害分析過程中辨明的每一個(ge) 顯著危害，必須有一個(ge) 或一個(ge) 以上的對其進行控製的關(guan) 鍵控製點。可以多點控製一害，也可一點控製多害。要盡可能地為(wei) 每一個(ge) CCP點確定關(guan) 鍵控製限值。如：原材料中的食品添加劑，不僅(jin) 要確定化學性、重金屬關(guan) 鍵限值，還要根據GB2760標準確定在糖果中的使用限值。又如奶粉按照GB19644的標準執行，進行危害分析，有生物性、化學性、物理性的潛在危害，通過關(guan) 鍵控製點的控製，從(cong) 而控製有毒有害物質的進入。後要建立關(guan) 鍵控製點的監控程序，確定應對偏差的糾偏措施有計劃、有順序的觀察或測定以判斷CCP點是否受到控製，針對每一個(ge) CCP點都必須製定當偏差出現時所應該采取的糾偏措施方案。

2.生產(chan) 過程中有毒有害物質控製：HACCP體(ti) 係保證

奶片中奶製品含量較高，容易造成微生物的滋長，所以生產(chan) 奶糖的車間應有良好的衛生狀態，整潔清潔、不汙染食品。

操作人員、設備、環境衛生按嚴(yan) 格的清洗消毒程序進行。

操作人員：每天換清潔的衛生帽、衛生服、實行二次更衣、進車間必須選手消毒、不戴耳環、不戴戒子、不戴手表、不戴手鏈、不戴玉器等飾品、不留長指甲、不塗指甲油、香水及口紅。有發熱、腹瀉、咽部炎症、皮夫有傷(shang) 口等有礙食品衛生病症不能進入車間生產(chan) 。

設備： www.sh-zx。。ｎｅｔZP31D奶片壓片機物料輸送不用軟管、管道不留死角、班前檢查、清潔。班後清掃幹淨，不留糖跡、粉跡並進行消毒。環境衛生：定期對生產(chan) 車間場地進行*的清洗消毒，可使用快速、，安全可靠的臭氧殺菌，消除生物性危害。

對於(yu) 包裝材料可用紫外線進行殺菌。

在生產(chan) 場所使用的消毒劑、ZP31D奶片壓片機潤滑劑應保證食品安全，其包裝完整，不泄露，專(zhuan) 櫃貯藏、專(zhuan) 人管理。

對包裝好的食品要進行保護，防止外包裝損壞造成食品汙染。

對食品食品添加劑、強化劑要根據國家規定合理使用。

在生產(chan) 過程中要注意重金屬汙染食品，奶糖中有銅、鉛、鐵、砷、微生物等危害的限製標準，這些物質的來源不外是從(cong) 原料帶來或是金屬容器、管道、機器設備接觸摩擦而混入或是交叉汙染等進入。

奶片的生產(chan) 工藝流程：原料添加→壓片成型→金屬探測→包裝→運輸出廠

根據奶片生產(chan) 工藝流程，必須對每個(ge) 工序可能產(chan) 生的潛在危害從(cong) 生物性、化學性、物理性三方麵進行分析，抓好CCP點的控製，製定措施。如：原料中有部分雜質，與(yu) 水溶解後呈液體(ti) 狀，選用濾網過濾雜質，過濾工序可設置為(wei) 關(guan) 鍵控製點，根據雜質的特性確定不同的限值，規定過濾網的目數，以控製雜質；在成型工序，存在直接接觸食品的工器具及設備等，必須使用不鏽鋼材質，並定期用衛生安全的消毒劑進行消毒，防止有毒有害物質的進入，如可使用酒精、三氯異氰尿酸等，嚴(yan) 禁使用福爾馬林、高錳酸鉀等洗滌劑，因消毒劑福爾馬林具有強烈的還原性，會(hui) 造成蛋白質變性，高錳酸鉀具有強烈的氧化性；定期對設備進行檢修，對於(yu) 磨損的設備及時更換，預防金屬的混入，使用金屬探測儀(yi) 控製生產(chan) 過程中可能帶來的金屬危害。