製藥壓片機的壓片技術介紹

壓片是借著壓力把顆粒間縮小至產(chan) 生足夠的內(nei) 聚力而緊密結合的過程。製藥壓片機則是將顆粒的模孔中經上下衝(chong) 加壓力而成。力疏鬆的顆粒在末加壓時，被此間接觸的麵積很小，隻有顆粒內(nei) 的內(nei) 聚力而沒有顆粒間的帖著力。顆粒間有很大間隙，間晾內(nei) 充滿著空氣。製藥壓片機在加壓後，顆粒滑動、擠緊，顆粒間酌距離和問陳逐漸縮小，空氣逐漸排出；若幹顆粒或結晶體(ti) 被壓碎。此表麵曾加，碎片被壓而退入間隙。當到達一定的壓力顆拉間接近到一定的程度時，產(chan) 生足夠的壓力，使疏鬆的顆粒結合成了整體(ti) 的片狀。在開始加壓時，顆粒的此表麵隨壓力的加大而增加，但至某一程度時此表麵不但不再增加，而且隨壓力的加大而減小。因為(wei) 此時顆粒受到高壓力的影響彼此結合，其間的界麵消失了。製藥壓片機壓片時所施之壓力結合力也愈大，所成的片劑亦愈加堅硬，所以片劑的硬度與(yu) 壓力的對數成正比。顆粒在衝(chong) 模中時與(yu) 上下衝(chong) 和內(nei) 壁接觸的部分是麵對著堅硬的鋼因而使受壓時，這一部分的顆粒被壓碎的雖大，並且粉塵細。這種細粉一部分坦克在顆粒問孔隙中，一部分被壓成連續的薄後，使片劑的上下麵和四周均有一個(ge) 堅硬光滑的薄層。製藥壓片機片劑四用的表麵在推出模孔時，受到模孔壁的切變作用，顯得更光滑。