隨著市場需求的不斷擴大，
高速壓片機的應用範圍也逐漸擴大，不再局限於壓製中西藥片劑，而是廣泛應用於保健食品、獸藥片劑、化工片劑等領域。壓片機在設計、安裝、選型時應遵循以下幾點原則：一是設備的選型與設計，為了保證生產效率，在生產過程中應選用便於清洗消毒的設備，保證原料和片劑不被汙染，從而影響片劑的質量。
①控製劑量。不同片劑的劑量要求不同，通過選擇不同衝頭直徑的衝模，如6毫米、8毫米、11.5毫米、12毫米等。在選定衝模尺寸後，通過調整下衝伸入中模孔的深度，從而改變中模孔的實際長度，調整藥孔內藥物的充填體積。因此，應在壓片機上設置調整下衝孔初始位置的機構，以滿足劑量調節要求。由於不同批號的藥粉配製過程中總存在著比容差異，因此這種調節作用十分必要。
在劑量控製方麵，加料器的動作原理也有一定影響，比如顆粒藥物是靠自身重量，自由滾落到中模孔中時，裝填情況比較鬆散。若采用多次強迫入模方式，則藥孔內填入的藥物較多，填塞情況較密。
②控製藥片的厚度和壓實度。藥物劑量由處方和藥典確定，不能更改。為了達到貯存、貯存和崩解時限的要求，壓片需要一定的壓力，同時也會影響藥片的實際厚度和外觀。壓片過程中必須調整壓力。通過調整上衝在模孔內的下行量來實現這一點。有些壓片機在壓片過程中，既有上衝下動作，又有下衝上衝動作，上下衝相對運動共同完成壓片過程。但是壓力調節主要是通過調節上衝下壓機構實現的。
