壓片機片重超差如何解決

壓片機片重超差的原因及處理方法：片重超差是指片重差異超過藥典規定的限度。
1、顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致填充到中模孔內(nei) 的顆粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。

解決(jue) 方法：應將顆粒混勻或篩去過多細粉。
2、如有細粉粘附衝(chong) 頭而造成吊衝(chong) 時可使片重差異幅度較大。

解決(jue) 方法：此時下衝(chong) 轉動不靈活，應及時檢查，拆下衝(chong) 模，清理幹淨下衝(chong) 與(yu) 中模孔。
3、顆粒流動性不好，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限。解決(jue) 方法：應重新製粒或加入適宜的助流劑如微粉矽膠等，改善顆粒流動性。
4、顆粒分層。

解決(jue) 方法：顆粒分層，減小粒度差。

5、較小的藥片選用較大顆粒的物料。

解決(jue) 方法：選擇適當大小的顆粒。
　　
6、加料鬥被堵塞，此種現象常發生於(yu) 粘性或引濕性較強的藥物。

解決(jue) 方法：應疏通加料鬥、保持壓片環境幹燥，並適當加入助流劑解決(jue) 。
7、物料內(nei) 物料存儲(chu) 量差異大。

解決(jue) 方法：控製在50%以內(nei) 。
8、加料器不平衡或未安裝到位，造成填料不均。

解決(jue) 方法：平衡加料器或安裝到位。
9、刮粉板不平或安裝不良。

解決(jue) 方法：調平。
10、帶強迫加料器的，強迫加料器撥輪轉速與(yu) 轉台轉速不匹配。

★解決(jue) 方法：調一致。
11、衝(chong) 頭與(yu) 中模孔吻合性不好，例如下衝(chong) 外周與(yu) 模孔壁之間漏下較多藥粉，致使下衝(chong) 發生“澀衝(chong) "現象，造成物料填充不足。

★解決(jue) 方法：對此應更換衝(chong) 頭、中模。
12、下衝(chong) 長短不一，超差，造成充填量不均。

★解決(jue) 辦法：修差，差±5μm以內(nei) 。
13、下衝(chong) 帶阻尼的，阻尼螺釘調整的阻尼力不佳。

★解決(jue) 方法：重新調整。

14、充填軌道磨損或充填機構不穩定。

15、★解決(jue) 方法：更換或穩固。

16、追求產(chan) 量，轉台轉速過快，填充量不足。

★解決(jue) 方法：特別是壓大片時，要適當降低轉速，以保證充填充足。
17、壓片機震動過大，結構鬆動，裝配不合理或重新裝配;壓片機設置壓力過大，★解決(jue) 方法：減小壓力。