壓片機操作時常見的故障

序號

類別

故障情況

發生故障的原因

故障的預防及處理

1

頂車

上衝(chong) 進入中模後“頂死"，機器停止運轉

⑴壓力調得過大；藥片過硬⑵重複加料⑶偏心輪殼及主軸孔缺油，轉動阻力太大，甚至嚴(yan) 重磨損發生“咬死"的現象⑷皮帶太鬆⑸啟動位置不當⑹手搖用力不夠

⑴調整壓力時要逐漸調整不可一次調整過多，藥片也不能壓得過硬⑵避免重複加料

⑶經常保持潤滑，若已嚴(yan) 重磨損或“咬死"，須立即拆卸修理。⑷調整皮帶，見使用注意事項第3條

⑸見使用注意事項第6條

⑹手搖壓片在啟動時或上衝(chong) 頭通過低點時須較為(wei) 用力。⑺頂車後的處理辦法見使用注意事項第7條。

2

運轉不靈

一般運轉不靈

運動件摩擦麵缺油、進入髒物、生鏽、嚴(yan) 重磨壞機件配合不良

經常檢查各機件，保持清潔及潤滑(見潤滑保養(yang) 第1條)。如出現不良情況須立即修理，勿使惡化以至損壞機器。

下衝(chong) 上升時沉重或被阻擋

⑴由於(yu) 衝(chong) 模表麵不光或已磨損；或由於(yu) 配料製粒不當，使粉子粘附在衝(chong) 頭及中模表麵，增大了出片阻力。⑵提升凸輪嚴(yan) 重磨損或進入雜物⑶調整不當，使下衝(chong) 芯杆上升時與(yu) 中模相磨。

⑴檢查衝(chong) 模如發現有粘模現象，則根據情況修換衝(chong) 模或重新處理藥料。

⑵檢查修理，保持清潔及潤滑。

⑶調整時注意

3

振動

不正常的振動

⑴機件和螺絲(si) 鬆動

⑵機件嚴(yan) 重磨損

⑶摩擦麵幹澀缺油或進入髒物

⑴經常檢查，見潤滑保養(yang) 第2條⑵經常檢查，及時修換已磨損的機件。⑶經常注意各摩擦麵的清潔與(yu) 潤滑，特別要注意不能直接看到的然而工作負荷又是重要的主軸和偏心輪的摩擦麵。

4

磨損

主軸與(yu) 孔的磨擦麵迅速磨損，甚至燒壞

缺油，進入雜質

經常保持清潔與(yu) 潤滑，所用潤滑油必須幹淨無雜質

過橋輪軸與(yu) 套迅速磨損

同上

同上

上衝(chong) 芯杆與(yu) 套迅速磨損

同上

同上

提升凸輪凹槽迅速磨損

除上述原因還有：

⑴配料製粒不當，或衝(chong) 模表麵不光，發生粘模現象，嗇了出片阻力和提升凸輪凹槽的負荷而迅速磨損⑵提升滾輪由於(yu) 配合太緊或生鏽而轉不動。

⑴檢查衝(chong) 模，如有粘模現象，則根據情況修換衝(chong) 模或重新配料製粒。

⑵拆下修理

衝(chong) 模表麵迅速磨損

⑴調整不當，上衝(chong) 頭與(yu) 在模相磨擦⑵配料製粒不當，如滑料太少，粉子太粗等。

⑴另行調整

⑵重新處理藥料

5

加料器損壞

與(yu) 下衝(chong) 相碰壞

⑴出片調節不當，下衝(chong) 高出中模平麵⑵下衝(chong) 固定螺釘鬆動，下衝(chong) 升出中模平麵

衝(chong) 模安裝調整時須注意發現螺絲(si) 鬆動立即將衝(chong) 模按到底擰緊固定螺釘。

與(yu) 中模下碰壞

中模固定螺釘鬆動，中模升出中模台板平麵。

同上

被上衝(chong) 碰壞

⑴調整時反轉、引起相碰⑵調整時上衝(chong) 芯杆的位置太低，轉動手輪引起相碰

調整時注意

6

卸模困難

上衝(chong) 杆、下衝(chong) 杆或中模在孔中取不出來

⑴衝(chong) 模尺寸或壓片機模孔尺寸不合格，配合太緊⑵配合台麵生鏽

⑴安裝時注意如發現配合太緊即行修換

⑵安裝時應擦淨配合麵並塗上一簿層油膜，較長時間不用應拆下衝(chong) 模擦淨配合麵，塗以防鏽油，妥善保存。

7

重疊片

兩(liang) 次加料壓成一片

在調整藥片時尚未頂出又反轉手輪使加料器重複加料，造成重疊片。

調整時注意不要反轉。已重複加料但尚未成重疊片時可慢慢反轉手輪將藥片頂上來拂去重複加的料、拔出藥片，若已壓成重疊片並頂了車，則按頂車情況處理(見使用注意事項第7片)

8

跳片與(yu) 碎片

藥片被打出時，過於(yu) 蹦跳或破碎

⑴出片調節不當，下衝(chong) 口麵低於(yu) 中模平麵。使藥片出來時被擋而跳甚至被擠碎。⑵中模固定螺釘鬆動，中模升起阻擋出片

⑴見第4頁第2條

⑵調整固緊中模

9

毛邊片與(yu) 開裂片

藥片從(cong) 中模中頂出裏圓周麵被擦傷(shang) ，甚至藥片破裂

⑴中模光潔度不合格或已磨損而擦傷(shang) 藥片圓周麵同時由於(yu) 出片不順利往往使藥片被頂裂。⑵配料製粒不當發生粘模現象，造成毛邊片或開裂片。

⑴更換中模(注：中模一麵磨損後可翻過來安裝，使用另一麵)

⑵重新處理藥料

10

藥片不光

藥片表麵有麻點凹坑或出現揭蓋現象

⑴衝(chong) 頭表麵不光

⑵配料製粒不當

⑴修換衝(chong) 頭

⑵重新處理藥料

11

藥片疏鬆

藥片氦度不夠，疏鬆易碎，起層等

⑴壓力不夠

⑵配料製粒不當

⑴調節壓力(見第4頁第四條)

⑵重新處理藥料

12

片重不穩

片重差異過大

⑴下衝(chong) 緊固螺釘鬆動，下衝(chong) 頭升起，養(yang) 活了充填量。⑵蝶形螺絲(si) 鬆動，下調節輪轉動，改變了充填量⑶顆粒鬆緊及大小不勻

⑴把下衝(chong) 頭按到底，旋緊下衝(chong) 固定螺釘

⑵重新調整並固緊

⑶配料製粒時注意，特別是在把碎片碾碎重壓時須注意。