壓片機模具對藥片的質量起著至關重要的作用，例如衝模孔變大，造成衝孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規定或產生裂片；衝身長短不一，直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片，或影響脆碎度；衝頭有磕邊卷邊或衝頭不平整，影響片麵造成裂片、粘衝等等。因此在日常管理中我們一定要注意壓片機模具的日常維護、保養及存放，以保證我們的藥片質量。
壓片機模具的安裝方法：
一.安裝前，應將衝盤的工作麵、上下模孔、中模孔、中模頂絲、接油環、插板、銅環、刮粉器、導向器、大小蓋板、防塵護罩、出片口、加料靴、傳動杆、料鬥和所需安裝的衝模用75%乙醇溶液逐件擦拭幹淨。
打開左側下方門板，卸下擋塊。
.中模的安裝
將中模對準中模孔，並且放平。此時，將打棒穿過上衝孔，用手錘輕輕敲入中模，並且以中模平麵不高出轉台平麵為合格，然後將中模頂絲裝入且固緊。
三.下衝杆的安裝
將下衝杆塗上潤滑油，對準下衝模孔將其推入（推入方法：用右手手心把住下衝衝尾輕輕上推，其他動作可能造成受傷）。依次裝完衝杆後，安裝擋塊。然後手動盤車轉動2-5周，無異常聲響為合格。
四.壓片機模具插板、銅環、刮粉器、導向器、出片口的安裝
將插板插入正確位置，上緊螺絲。
將銅環與刮粉器連接，推入轉台內，在正確位置用六角螺絲將刮粉器固定住。安裝與卸下銅環與刮粉器的原則：二者同時安裝，同時卸下。
導向器安裝時應注意：導向器應高於下衝衝頭平麵，高度為藥片片厚的1/2為宜。然後安裝出片口，不能與轉台接觸，以免產生摩擦。
